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五軸五聯(lián)動數(shù)控刀具磨床

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五軸聯(lián)動刀具磨床加工精度不準(zhǔn)：核心原因解析五軸聯(lián)動刀具磨床：安全高效運行核心注意事項五軸數(shù)控工具磨床故障的系統(tǒng)化排查與修復(fù) 五軸聯(lián)動刀具磨床核心結(jié)構(gòu)設(shè)計原理影響五軸數(shù)控磨床加工準(zhǔn)確性的因素分析如何提高刀具磨床的加工精度？

詳細(xì)介紹

品牌	納載/NASEIKO	產(chǎn)地	國產(chǎn)
類型	數(shù)控	數(shù)控系統(tǒng)	新代/SYNTEC
加工用途	刀具	銷售區(qū)域	全國

　　NZ-630 Ultra 5軸5聯(lián)動數(shù)控工具磨床

　　一、機床概況：

　　本公司生產(chǎn)的5軸5聯(lián)動的數(shù)控刀具專用磨床，是根據(jù)德國5軸數(shù)控工具磨床的理驗及設(shè)計人員實際操的經(jīng)驗，并在刀具生產(chǎn)現(xiàn)場交流而設(shè)計。在實用、經(jīng)濟、操作、維修、穩(wěn)定、高效上得到體現(xiàn)。

　　機床采用機床右開門，便于機床無限制的操作與維護，全封閉的保護罩殼符合生產(chǎn)安全，為應(yīng)對特殊工具的生產(chǎn)，使設(shè)備的伺服軸相對的位置關(guān)系達到優(yōu)化，可對應(yīng)多品種工具加工的機構(gòu)造。

　　全軸均采用進口的伺服電機與絲桿導(dǎo)軌，高精度和分辨率，保證刀具的高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)。

　　二、主要配置：

　　1、X 軸水平直線 CNC 數(shù)控軸，DMT（中德合資）直線電機，THK 精密滾珠型導(dǎo)軌。

　　2、Y 軸水平直線 CNC 數(shù)控軸，DMT（中德合資）直線電機，THK 精密滾珠型導(dǎo)軌。

　　3、Z 軸垂直直線 CNC 數(shù)控軸，中國臺灣新代伺服電機，THK 精密滾珠絲桿，THK 精密滾珠型導(dǎo)軌。

　　4、A軸：工件旋轉(zhuǎn)分度軸DD直驅(qū)(DMT中德合資）。

　　5、B軸：旋轉(zhuǎn)分度軸DD直驅(qū)（DMT中德合資）。

　　6、雷尼紹精密萬向探針（工件探針）。

　　7、整體天然大理石床身及立柱。

　　8、采用帶磁鐵的移動型手輪，方便操作。

　　9、專用高速永磁電主軸，雙磨頭設(shè)計 HSK 砂輪法蘭可整體拆卸至砂輪修整機修整砂輪。

　　10、主軸電機配永磁電機專用驅(qū)動器。

　　11、機內(nèi)安裝管式密封防油 LED 燈。

　　12、注：

　　- 導(dǎo)軌：日本THK P 級

　　- 絲桿：日本THK C3

　　- 伺服馬達：中國臺灣新代

　　- 數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代（軟件：刀具專用加工軟件 4.1）

　　- 探針：雷尼紹高精度(萬向)

　　三、技術(shù)參數(shù)：

內(nèi)容	數(shù)據(jù)	內(nèi)容	數(shù)據(jù)
油漆型號	白色-藍色橘紋	直線分辨率	0.001mm
快速移動 X.Y	35m/min	直線重復(fù)定位精度	0.003mm
快速移動 Z	7.5m/min	直線重復(fù)定位精度	0.003mm
夾持工件最小直徑	3mm	旋轉(zhuǎn)分辨率	0.001mm
夾持工件最大直徑	20mm	旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度	4 arc-sec
主磨削工件最大長度	150mm	主軸功率	高配 12KW
主磨削工件最小直徑	1mm	砂輪桿形式	HSK50F-31.75mm/20mm
主磨削工件最大直徑	12mm	砂輪直徑	70-150mm
主磨削最大刃口長度	100mm	砂輪主軸轉(zhuǎn)速	1000~8000rpm 無極可調(diào)
主磨削最大工件重量	5kg	機床重量	約 4000kg
刀柄形式	肖柏林 W25	總功率	≤29kw
磨床尺寸（長寬高）	磨床：195024002100mm
X 軸	數(shù)控 5 軸聯(lián)動直線軸，DMT 直線電機，功率 2KW,額定扭矩
X 軸	TR=832NM(4.8A)，最高TM=1800NM(14.4A)；行程： 540mm；數(shù)控系統(tǒng)分辨率 0.0001mm，編程和手輪進給最小分辨率0.001mm，導(dǎo)軌 SRG30-P 重復(fù)定位精度：0.003mm
Y 軸	數(shù)控 5 軸聯(lián)動直線軸，DMT 直線電機，功率 2KW,額定扭矩
Y 軸	TR=832NM(4.8A)，最高TM=1800NM(14.4A)；行程： 460mm；數(shù)控系統(tǒng)分辨率 0.0001mm，編程和手輪進給最小分辨率0.001mm，導(dǎo)軌 SRG30 -P 重復(fù)定位精度：0.003mm
Z 軸	數(shù)控 5 軸聯(lián)動直線軸，新代伺服電機驅(qū)動，功率 3KW(絕對值)；行程： 250mm；數(shù)控系統(tǒng)分辨率 0.0001mm，編程和手輪進給最小分辨率0.001mm，THK 絲桿 BIF32,導(dǎo)軌 SRG35-P 重復(fù)定位精度：0.003mm
A 軸	數(shù)控 5 軸聯(lián)動工件旋轉(zhuǎn)軸，DD 伺服直接驅(qū)動，功率 1.37KW 額定TR=83Nm（5.3A）；最大 TM=318Nm（28A）；額定轉(zhuǎn)速：200rpm；最高轉(zhuǎn)速：250rpm；數(shù)控分辨率：0.0001 mm；編程和手輪進給最小分辨率 0.001 度；無限旋轉(zhuǎn)、分度頭本體：錐孔錐面跳動≤0.002mm 端面跳動≤0.005mm。
B 軸	數(shù)控 5 軸聯(lián)動工件旋轉(zhuǎn)軸， DD 伺服直接驅(qū)動，功率 2.2KW 額定TR=259Nm（7.8A）；最大 TM=460Nm（17.9A）；額定轉(zhuǎn)速：50rpm；最高轉(zhuǎn)速：100rpm；數(shù)控分辨率：0.0001mm；編程和手輪進給最小分辨率 0.001 度；圓周旋轉(zhuǎn)到 270 度（-90 度-180 度）；旋轉(zhuǎn)定位精度：±5arc-sec。

四、操作系統(tǒng)：

　　1、運行環(huán)境：刀具專用軟件，帶模擬操作軟件。

　　2、顯示屏描述：17 英寸液晶顯示屏，在屏幕上顯示機械坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、執(zhí)行加工程式等操作對話框架。

　　3、界面描述：刀具加工專用軟件下運行里面包括、直徑、螺紋條數(shù)(開槽條數(shù))、螺旋角度、開槽長度、開槽速度、開槽深度(開槽深度增量調(diào)整)、螺旋方向(左旋、右旋)。

　　4、鍵盤：薄膜按鈕鍵盤，字母和數(shù)字鍵同顯示器相聯(lián)一體。

　　5、硬盤：256G

　　6、控制系統(tǒng)：中國臺灣新代。

　　7、數(shù)據(jù)輸入、輸出方式==鍵盤輸入，電腦聯(lián)接。

　　8、模擬：2D 模擬、3D 模擬、3D 碰撞檢查，可看到加工物料的形狀，根據(jù)模擬后得到的參數(shù)進行參數(shù)修改。

　　9、軟件包功能：

　?。?）銑刀軟件包：（含標(biāo)準(zhǔn)銑刀、不等分銑刀、不等螺旋角銑刀、變導(dǎo)程銑刀、粗皮銑刀、錐度銑刀、燕尾銑刀、多刃銑刀、錐度球頭銑刀等）

　?。?）鉆頭軟件包：（含 18 種鉆尖形狀軟件、麻花鉆、階梯鉆、鉆銑刀、階梯鉆銑刀、插銑刀、槍鉆、忽鉆、倒角刀、定心鉆等）

　　（3）成型刀軟件包：（含各類 DXF 樣條曲線防型刀、T 型銑刀等）

　?。?）旋轉(zhuǎn)挫軟件包：(含平頭旋轉(zhuǎn)挫、錐度旋轉(zhuǎn)挫、球頭旋轉(zhuǎn)挫、圓孤旋轉(zhuǎn)挫、DXF 成型旋轉(zhuǎn)挫等)

　　10、采用最新版本，留有升級空間，可以升級

　　適用范圍：應(yīng)用于3C、醫(yī)療、汽車、高鐵、航空航天、模具、機械加工等行業(yè)；銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀、球刀、圓鼻刀、汽車行業(yè)非標(biāo)刀、非標(biāo)刀片、成型槽、旋轉(zhuǎn)銼、不等分、不等螺旋、螺旋漸變

　　- 加工直徑范圍：φ1-φ12

　　- 研磨工件刃長：100mm

　　- 主軸功率：12KW

　　- 四關(guān)節(jié)機器人（選配）

五軸數(shù)控工具磨床

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